Levantamento do processo: visa obter um mapa de referência do processo.
- definição dos módulos unitários e centros de custo.
- confecção do fluxograma de processo contendo as interligações, elementos manuseados e quantidade de módulos unitários. Associar a cada módulo um TAG único.
Levantamento dos módulos: descrição física, operacional e de controle.
- características.
- descrição da operação do módulo: inicialização, operação em regime e rotinas eventuais.
- variáveis possíveis de serem medidas e atuadas.
- dimensionamento.
- controlador utilizado.
Modelagem física dos módulos: detalhar cada módulo independentemente.
- aplicação da conservação de massa, energia, momento linear e angular ou de uma técnica adequada ao problema.
- obtenção das equações de estado: abordagens utilizando a programação genética (GP), redes neurais (NN), adaptativa, analítica ou estatística.
- definição da estrutura de controle: levantamento junto ao processo ou utilizando a programação genética com a simulação do modelo.
- construção da biblioteca de rotinas unitárias.
- Definição das funções objetivo.
Aquisição de dados históricos: análise de aderência dos modelos.
- adaptação dos modelos da planta utilizando o algoritmo genético.
- ajuste dos parâmetros dos controladores utilizando o algoritmo genético.
- otimização dos setpoints da planta integrada off-line utilizando o algoritmo genético.
- análise de risco do sistema sujeito a entradas aleatórias de desvio padrão crescente, utilizando o algoritmo genético. Este processamento por longo tempo permite analisar a estabilidade do sistema global, uma vez que o sistema terá passado por todos os estados possíveis e por todas as combinações de entradas.
Integração com o processo: estabelecer as bases da comunicação entre os sistemas.
- levantamento das redes de controle, supervisão, laboratórios e administrativa, etc.
- definição das informações necessárias dos diferentes servidores.
- definição dos pacotes de comunicação e dos protocolos necessários.
- desenvolver um sistema de varredura e aquisição dos dados com exibição de modo integrado de todo o processo, permitindo o acompanhamento global do processo.
Implantação em modo paralelo: servir como uma ferramenta de apoio a decisão.
- alimentar as telas do sistema de varredura e aquisição de dados com as mensagens e atuações obtidas pelo GenCo, permitindo uma avaliação da segurança e eficácia da atuação.
Implantação em tempo real: após aceitação pela operação e certificação do sistema, liberação do modo de atuação em tempo real.
